Molino CWR que ahorra material

Molino CWR que ahorra material

Al adoptar una tecnología de conformado de forma casi neta eficiente y que ahorra material para piezas de eje, el molino CWR es una parte importante de la ciencia y tecnología de fabricación de conformado avanzado y puede completar el preforjado y el procesamiento preliminar de varias piezas de eje escalonado.
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Descripción
 
VÍDEO DEL PRODUCTO

 

La tecnología CWR (Ver también: laminado en cuña cruzada) se refiere al proceso en el que el tocho obtiene una deformación local continua entre los troqueles instalados en los dos rodillos, lo que hace que la forma de la pieza de trabajo sea la misma que la forma de la ranura del troquel. Las matrices giran en la misma dirección, de modo que el tocho se comprime y deforma en la cuña mientras gira en la dirección opuesta.

 

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¡ESPECIFICACIÓN DEL MOLINO D46 CWR QUE HONGJIE LE PROPORCIONARÁ!

 

Unidad

Modelo

D46-300

D46-400

D46-500

D46-630

D46-800

D46-1000

Diámetro exterior del troquel

milímetros

320

400

500

630

800

1000

Diámetro máximo del tocho

milímetros

35

45

55

65

85

110

Longitud de la pieza laminada

milímetros

260

300

400

500

600

800

Diámetro del rodillo

milímetros

240

320

400

500

640

800

RPM del rodillo

rpm

28

25

22

12

8.5

6

Rebabas (alto*ancho)

milímetros

Menor o igual a 3 x 12

Menor o igual a 3 x 12

Menor o igual a 4 x 15

Menor o igual a 4 x 15

Menor o igual a 4 x 18

Menor o igual a 5 x 20

Potencia del motor principal

kilovatios

15

22

30

37

55

110

Contracción de la sección primaria de pieza laminada.

%

< 75

< 75

< 75

< 75

< 75

< 75

Ancho de matriz máx.

milímetros

Menor o igual a 400

Menor o igual a 500

Menor o igual a 500

Menor o igual a 600

Menor o igual a 900

Menor o igual a 1000

Ajuste de la separación del centro de los rodillos.

milímetros

±15

±15

±25

±30

±35

±50

Ajuste axial del rodillo.

milímetros

±8

±10

±10

±10

±10

±10

Ajuste de la posición relativa de los rodillos.

grado

±3

±3

±3

±3

±3

±3

Ajuste hacia arriba y hacia abajo de la placa guía.

milímetros

±15

±15

±20

±20

±25

±35

Ajuste hacia adelante y hacia atrás de la placa guía.

milímetros

±15

±20

±20

±25

±30

±35

Temperatura normal de laminación

grado

1050-1150

1050-1150

1050-1150

1050-1150

1050-1150

1050-1150

coaxialidad

milímetros

Menor o igual a 0.5

Menor o igual a 0.5

Menor o igual a 0.5

Menor o igual a 0.6

Menor o igual a 0.8

Menor o igual a 1

 

También podemos proporcionarle un molino CWR de mayor tamaño, como D46-1200(el diámetro máximo del tocho puede ser de 130 mm), D46-1400(la longitud de la pieza laminada puede alcanzar 950 mm), D{{4} }(el ancho máximo del troquel puede alcanzar los 1600 mm).

Si la máquina en el Excel anterior no puede cumplir con sus requisitos, no dude en contactarnos.

 

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Si desea obtener soluciones personalizadas para su línea de forjado, o si desea obtener ayuda profesional con los dibujos o troqueles, ¡Hongjie Forging siempre será bienvenido!

 

 
VENTAJA DE LA MÁQUINA CWR

 

Protección del medio ambienteEl laminador de cuña transversal tiene menos ruido y vibración durante el proceso de producción y tiene menos impacto en el medio ambiente. Al mismo tiempo, puede reducir el procesamiento de corte y ahorrar materiales, ahorrando así energía y reduciendo emisiones.

SeguridadEl laminador de cuña transversal adopta un diseño modular, que es fácil de operar, seguro y confiable, y evita riesgos de seguridad en los procesos de corte tradicionales.

 

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Alta precisión del productoEl laminador de cuña transversal adopta un sistema de control avanzado y un diseño de matriz preciso para garantizar la exactitud dimensional y de forma del producto y cumplir con los requisitos de procesamiento de alta precisión.

Alta eficiencia de producciónEl laminador de cuña transversal adopta un proceso de laminación continuo, que puede completar de manera rápida y eficiente la producción de grandes cantidades de piezas, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción.

En resumen, la fábrica CWR puede proporcionar a su fábrica métodos de producción eficientes, seguros y respetuosos con el medio ambiente y promover el desarrollo sostenible.

 

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¿POR QUÉ LA MÁQUINA CWR AHORRA MATERIAL?

Alta utilización de materialesEn comparación con el proceso tradicional de fundición y forjado, la utilización de material del molino CWR se puede aumentar en más del 20%, porque la máquina CWR adopta una tecnología de procesamiento con poco o ningún corte. Esto se debe principalmente al proceso de conformado continuo que puede procesar directamente las materias primas en la forma requerida, evitando cortes y pérdidas excesivos.

Uso preciso del material.Con un alto nivel automático, el laminador de cuña transversal utiliza troqueles y sistemas de control de alta precisión para garantizar una alta precisión de las piezas procesadas y evitar el desperdicio de materias primas. Al mismo tiempo, el laminador de cuña transversal puede ajustar rápidamente los parámetros según los diferentes requisitos de forma y tamaño para lograr un procesamiento eficiente y preciso, reduciendo aún más el consumo de materia prima.

LargomorirvidaEl laminador de cuña transversal tiene un diseño de matriz y una fabricación de alta precisión, y utiliza un sistema especial de lubricación y enfriamiento, que puede aumentar en gran medida la vida útil de la matriz, de modo que se pueda reducir la cantidad y el costo de reemplazo de la matriz.

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